多段程序設(shè)定溫度沖擊試驗箱
功能優(yōu)勢
靈活多段程序設(shè)定
支持用戶自由編輯多達 100 段的溫度 - 時間程序,每段可獨立設(shè)置溫度值、保持時間、升降溫速率等參數(shù)。通過組合不同階段的溫度變化,可模擬如 “高溫存儲→快速降溫→低溫運行→溫變循環(huán)" 等復(fù)雜測試場景,貼合產(chǎn)品實際使用環(huán)境。例如,汽車電子元件測試中,可模擬發(fā)動機艙從啟動預(yù)熱到高速行駛的溫度變化全過程。
智能循環(huán)與嵌套功能
具備循環(huán)執(zhí)行模式,單段程序可重復(fù)運行 1-999 次;支持程序嵌套,可將多個獨立程序組合成大型測試方案,滿足長期老化測試需求。例如,針對航空航天設(shè)備的可靠性測試,可設(shè)定 “高低溫沖擊 + 濕度循環(huán) + 振動疊加" 的復(fù)合程序,全面評估產(chǎn)品耐受能力。
實時曲線監(jiān)控與數(shù)據(jù)追溯
配備高清觸摸屏,支持測試過程中實時查看溫度變化曲線、剩余時間及當(dāng)前運行階段;測試結(jié)束后自動生成包含環(huán)境參數(shù)、程序步驟、異常記錄的完整報告,支持 PDF/Excel 格式導(dǎo)出,便于數(shù)據(jù)分析與質(zhì)量追溯。

多段程序設(shè)定溫度沖擊試驗箱
產(chǎn)品特點
靈活可編程,精準模擬復(fù)雜環(huán)境
支持自由編輯多達 100 段溫度 - 時間程序,每段程序可獨立設(shè)定溫度值、保持時間、升降溫速率等參數(shù),能夠精準模擬產(chǎn)品在全生命周期內(nèi)可能遭遇的各種溫度場景,無論是電子產(chǎn)品在不同季節(jié)、不同使用場景下的溫度變化,還是汽車零部件在復(fù)雜工況下的溫度波動,都能高度還原 ,為產(chǎn)品測試提供更貼合實際的環(huán)境條件。
智能循環(huán)與嵌套,滿足多樣測試需求
具備循環(huán)執(zhí)行模式,單段程序可重復(fù)運行 1 - 999 次,適用于需要長時間、多次重復(fù)測試的場景,如產(chǎn)品的老化測試;同時支持程序嵌套,可將多個獨立程序組合成大型測試方案,滿足對產(chǎn)品進行復(fù)合環(huán)境測試的需求,極大地拓展了設(shè)備的測試能力和應(yīng)用范圍。
原理
溫控系統(tǒng)原理
溫控系統(tǒng)主要由制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)組成。制冷系統(tǒng)通常采用復(fù)疊式制冷技術(shù),由高溫級和低溫級兩個制冷循環(huán)組成,通過壓縮機、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器等部件的協(xié)同工作,實現(xiàn)低溫環(huán)境的營造;加熱系統(tǒng)一般采用電加熱絲或紅外加熱等方式,將電能轉(zhuǎn)化為熱能,實現(xiàn)高溫環(huán)境的快速升溫。
溫度控制系統(tǒng)是整個設(shè)備的核心,它采用雙 PID + 模糊控制算法。PID 控制算法通過對比例(P)、積分(I)、微分(D)三個參數(shù)的調(diào)節(jié),實現(xiàn)對溫度的穩(wěn)定控制;模糊控制算法則能根據(jù)溫度變化的趨勢和特點,自動調(diào)整控制策略,提高溫度控制的響應(yīng)速度和精度。在多段程序運行過程中,溫度控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)程序中的溫度參數(shù),實時監(jiān)測箱內(nèi)溫度,并通過調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)的工作狀態(tài),精確控制溫度的升降和保持,確保溫度按照設(shè)定程序準確變化。

程序運行原理
設(shè)備內(nèi)置工業(yè)級 PLC 控制器,負責(zé)程序的存儲、運行和管理。用戶通過設(shè)備的操作界面,使用專用的編程軟件或菜單式設(shè)置方式,將多段溫度 - 時間程序輸入到 PLC 控制器中。PLC 控制器按照預(yù)設(shè)的程序順序,依次執(zhí)行每一段程序。在每段程序運行過程中,PLC 控制器實時讀取溫度傳感器反饋的溫度數(shù)據(jù),并將其與程序設(shè)定的溫度值進行比較,根據(jù)差值向制冷系統(tǒng)或加熱系統(tǒng)發(fā)出控制指令,調(diào)節(jié)溫度。
產(chǎn)品性能
程序性能
支持編輯多達 100 段的溫度 - 時間程序,單段程序可重復(fù)運行 1 - 999 次,程序嵌套功能強大,可組合復(fù)雜的測試方案;內(nèi)置工業(yè)級 PLC 控制器,支持多段程序預(yù)存(≥50 組),并可通過 U 盤實現(xiàn)程序的快速導(dǎo)入 / 導(dǎo)出,方便用戶在不同測試任務(wù)之間快速切換。
數(shù)據(jù)處理性能
測試過程中可實時顯示溫度變化曲線、剩余時間及當(dāng)前運行階段;測試結(jié)束后自動生成包含環(huán)境參數(shù)、程序步驟、異常記錄的完整報告,支持 PDF/Excel 格式導(dǎo)出,便于數(shù)據(jù)存儲、分析和共享;數(shù)據(jù)記錄精度高,能夠準確記錄溫度、時間等關(guān)鍵數(shù)據(jù),為產(chǎn)品測試和質(zhì)量評估提供可靠依據(jù)。


安全性能
具備超溫保護、漏電保護、過載保護、傳感器故障報警等多重安全保護功能;程序運行中出現(xiàn)異常時,可自動跳轉(zhuǎn)備用程序或中斷測試,防止樣品受損;設(shè)備外殼采用優(yōu)質(zhì)絕緣材料,接地良好,確保操作人員的人身安全。
產(chǎn)品總結(jié)憑借其靈活的多段程序設(shè)定、智能的循環(huán)與嵌套功能、控制算法以及強大的數(shù)據(jù)管理和安全保障能力,能夠精準模擬復(fù)雜多變的溫度環(huán)境,滿足電子通訊、新能源汽車、航空航天等多個行業(yè)對產(chǎn)品可靠性測試的高標準要求。與傳統(tǒng)溫度沖擊箱相比,它在程序靈活性、測試場景模擬能力、數(shù)據(jù)管理等方面具有顯著優(yōu)勢,尤其適用于產(chǎn)品研發(fā)階段的深度測試和產(chǎn)品質(zhì)量認證。無論是對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短研發(fā)周期,還是降低產(chǎn)品售后故障率,該設(shè)備都發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,是現(xiàn)代企業(yè)進行產(chǎn)品可靠性測試重要設(shè)備。